5L發酵罐在眾多類型的發酵設備中，兼具通氣又帶機械攪拌的標準式5L發酵罐用途為普遍，廣泛使用于抗生素、氨基酸、檸檬酸等各個領域，技術關鍵在于攪拌技術復雜的氣液兩相流動問題上。5L發酵罐不僅能為制藥企業節省可觀的投資，還可大大節省能耗等運行費用，同時提高產品產量與收率。在許多過程中，氣液接觸是十分重要的，氣體需要與液體進行充分且有效的接觸以提供足夠的質量傳遞或熱量傳遞能力。比如有的氯化和磺化反應是快反應，這需要5L發酵罐提供很高的傳質強度；有的反應需要吸收難以溶解的氧氣，這又需要攪拌器能提供很高的分散能力。
簡述5L發酵罐的三種清洗方式：
固定清洗球：傳統的固定洗球是常用的清洗裝置。固定清洗球有分不同形式、尺寸和清潔能力的洗球，固定清洗球可以將清洗液噴射到罐壁，進行固定簡單的清洗。固定洗球用于沖洗罐壁。從帶孔的單獨噴孔中噴射出水，流射到罐壁上的同一位置。由于噴口的尺寸限制，每一沖擊點噴射到罐壁的力量都很有限，沒有沖擊到的點水量實際為零。所以為了達到所要求的清洗效果，企業必須采用大量、高濃度的化學清洗劑或高溫清洗液，進行長時間的清洗。
旋轉清洗球：在實際清潔使用上旋轉清洗球的方式和效果要優于傳統的固定洗球。由旋轉清洗球的噴頭以不定時的方式噴射到罐壁上，在清洗方式和機械沖擊力的結合上比固定清洗球用水少、化學藥品消耗少，更可在短時間內去除殘留物。
雙循環清洗器：雙循環清洗可對5L發酵罐進行有效的清洗，噴洗形式有中上噴，中下噴，全噴，在360度范圍內噴洗，高清洗效率，低耗水量、耗能量和化學劑用量；衛生結構，帶清洗液的自潤滑，可在任何角度萬向洗罐。
5L發酵罐在使用一定時間后還需要進行大清洗，清洗5L發酵罐可保證產品的質量和延長5L發酵罐設備的使用壽命。
5L發酵罐具有占地面積小、自動化程度高、生產能力大、易于監測和控制等顯殊優點，物料能在罐內蒸煮、滅菌、降溫、罐內接種、罐內噴淋加濕、自動翻料、溫濕度檢測顯示以及自動控制、自動進出料等，物料在罐體內邊翻滾邊進行蒸汽滅菌，滅菌*干凈；通過進氣調節控制發酵的溫度和濕度，低成本、率。
5L發酵罐采用微機集散控制系統改變固體發酵生產自動化程度不高的現狀，對固態發酵過程進行優化智能控制，為固體發酵生產規?；瘎撛鞐l件，該設備處于國內新水平，廣泛應用于菌體蛋白、紅曲、纖維素酶、淀粉酶、乙醇、醋曲、醬曲、生物制藥（包括生物農藥）、生物肥料以及生物飼料等許多方面。在清洗5L發酵罐之前還要對管線和電氣連接采取隔離措施。
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